Aluminium kameraskal af køretøj LT-12

Kerne tekniske højdepunkter
1. Højpræcision kold ekstruderingsformningsproces
Anvender præcisionsforme og enkelttakts-ekstruderingsteknologi for at sikre ekstrem høj dimensionel konsistens, hvilket eliminerer kumulative fejl fra flertrinsbehandling og opfylder krav til monteringsnøjagtighed på millimeterniveau for køretøjskameraer.
Huset har ingen trækvinkel, hvilket muliggør en kompakt struktur, der markant forbedrer pladsudnyttelsen og strukturel styrke.

2. Avanceret produktions- og inspektionssystem
Integrerer 3D-modelleringsdesign og deformationssimulering til formningsprocesser for at optimere materialeflow og formningsresultater, hvilket sikrer produktstabilitet fra designstadiet.
Selvstændig produktion i fuld proces, der dækker CNC-præcisionsbearbejdning, ultralyds overfladerensning, passiveringsbehandling, oxidationsbeskyttelse og saltspraytest, hvilket sikrer langtidsholdbarhed selv i barske miljøer.

3. Materiale og ydeevne fordele
Fremstillet af højstyrke aluminiumslegering, forbedret gennem koldsmedningsprocesser for at øge metaldensiteten og træthedsbestandigheden, hvilket opnår en optimal balance mellem letvægtsdesign og høj styrke.
Overfladeoxidationsbehandling opfylder neutrale saltsprayteststandarder i over 48 timer, velegnet til korrosionsbeskyttelse i AI, sensormiljøer.

Ansøgningsværdi
Forkortet udviklingscyklus: Forenklet formstruktur muliggør hurtigere formudvikling, hvilket understøtter hurtig masseproduktion og produktgentagelse for kunderne.
Reducerede omfattende omkostninger: Enkelttaktsformning minimere efterbehandlingstrin, forbedret produktionseffektivitet og sænker enhedsomkostningerne betydeligt.
High-End-kompatibilitet: Produktet er blevet valideret af flere internationale AI-, sensorproducenter og er velegnet til kerne-smarte kørselskomponenter såsom autonome kørselskamerahuse og sensorhuse.

Samarbejde Økosystem
Med udgangspunkt i 15 års teknisk ekspertise fra vores moderselskab, Longto Alloy Technology, inden for fremstilling af konnektorer til rumfart, har vi leveret aluminium-formede komponenter til globale kunder såsom Jaguar Land Rover. Gennem partnere som Ofilm Group betjener vores produkter i øjeblikket forsyningskæder, herunder Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, og understøtter OEM-krav til AI, sensor- og teknologimærker som Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei og Xiaomi.

Kapacitet og kvalitetsforpligtelse
Den planlagte produktionskapacitet for de næste tre år, når 30 millioner sæt, med en outputværdi på over 300 millioner RMB. Med fuld-proces autonom kontrol og patenteret kold ekstruderingsteknologi i vores kerne, er vi forpligtet til at blive en proceschmark og pålidelig partner i køretøjskamerahusindustrien.