Kerneprocesser og tekniske fordele
1. Koldekstruderingsteknologi:
Ved at bruge en enkelttrins koldekstruderingsproces opnår huset en tæt struktur og høj mekanisk styrke, samtidig med at materialespild minimeres. Kombineret med Deform-simuleringsmodellering og 3D-design muliggør det præcisionsfremstilling med ingen trækvinkel, hvilket opfylder strenge krav til dimensionsnøjagtighed og monteringsstabilitet i bilkameraer.

2. Fuld in-house produktionsproces:
Fra råvareforarbejdning til overfladebehandling gennemføres hele produktionen inden for virksomhedens egne faciliteter. Gennem præcis CNC-opspænding og integreret bagskaldesign (inklusive integrerede FAKRA-bagskaller) sikres produktkonsistens og pålidelighed.

3. Overfladebehandling og pålidelighedstest:
Huset gennemgår ultralydsrensning, overfladepassivering, oxidationsbehandling og strenge tests såsom saltspraytest, hvilket sikrer langsigtet stabilitet og ydeevne under komplekse driftsforhold, herunder høj temperatur, fugtighed og vibrationer.

Ansøgninger
Smart Driving Systems: Fungerer som en vigtig strukturel komponent til kameramoduler, velegnet til ADAS, surround-view-systemer, overvågning i kabinen og andre bilsystemer.
Industriel og rumfartskommunikation: Teknologi udvidet til overvågningskamerahuse og strukturelle komponenter til lavhøjdeøkonomisk udstyr, hvilket giver højstyrke, lette løsninger.

Samarbejde og anerkendelse
Longto har etableret dybe partnerskaber gennem eksportkanaler med Jaguar Land Rover (UK) og leverer præcisionsformede komponenter til adskillige globalt kendte bilmærker og forsyningskæder (herunder Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei osv.). Baseret på tre års forskning og udvikling og næsten 100 optimerede løsninger er virksomheden blevet en førende virksomhed i den indenlandske koldekstruderede kamerahussektor med en årlig planlagt kapacitet på 30 millioner enheder, forpligtet til at sætte industriprocesstandarder.

Kerneværdi
Høj præcision og pålidelighed: Opfylder strenge krav til tolerancer, styrke og miljømæssig udholdenhed i kernekomponenter til smart kørsel i biler.
Letvægts- og omkostningsoptimering: Koldekstrudering af aluminiumslegering sikrer ydeevne, mens den reducerer vægten og minimerer efterfølgende forarbejdningsomkostninger gennem næsten-net formgivning.
Kvalitetskontrol i fuld proces: Fra simuleringsdesign til overfladebehandling er hele processen kontrollerbar og sporbar, hvilket sikrer stabil kvalitet i masseproduktion.