Produkteksempel: Kamerafrontdæksel (LC033P)
Model: LC033P
Anvendelse: Køretøjsmonterede smarte kørekameraer
Procesfunktioner:
Koldekstruderingsteknologi: Anvender metalplastikformningsteknologi, optimeret med Deform-simulering, for at opnå enkelt-squeeze-formning, hvilket sikrer strukturel integritet og dimensionsnøjagtighed.
Højpræcisionsdesign: Huset kan designes uden trækvinkler, kombineret med præcis CNC-spænding for at opfylde strenge monteringstolerancekrav.
Fuld in-house produktionsproces: Fra 3D-modellering og design, formudvikling, ekstruderingsformning til overfladebehandling (såsom ultralydsrensning, passivering, oxidation), fuldføres hele processen internt, hvilket sikrer kvalitetskontrol og leveringseffektivitet.
Kerne tekniske fordele
1. Præcisionsfremstillingsevner
Udstyret med koordinatmålemaskiner, 2D-projektionssystemer og højdemålere til dimensionsinspektion på mikronniveau.
Validerer produktets holdbarhed og miljøtilpasningsevne (f.eks. korrosionsbestandighed) gennem ruhedstestere, hårdhedstestere og saltspraytestkamre.
2. Materiale- og procesinnovation
Specialiseret i koldekstruderings- og koldsmedningsteknologier af aluminiumslegering, fremstilling af kamerafrontcover, bagcovere, sensorhuse og andre relaterede produkter.
Bryder gennem traditionelle procesbegrænsninger for at opnå integrerede bagdæksler/FAKRA-interfacehuse, hvilket reducerer sømme og forbedrer tætning og signalstabilitet.
3. Brancheanerkendelse og kundesamarbejde
Etableret dybt samarbejde med Jaguar Land Rover (UK), der direkte leverer adskillige aluminium-formede komponenter i udlandet.
Teknologi betjener elektroniske leverandører som Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger og bilmærker, herunder Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei, Xiaomi, blandt andre.
Indehaver af uafhængige kinesiske patenter for koldekstruderingsprocesser og deltager i industristandarddiskussioner med China Forging Association, der stræber efter at blive et teknisk benchmark for koldekstruderede kamerahuse.
Applikationsscenarier
Kernekomponenter til smart kørsel: Velegnet til kabinetter til ADAS-objektiver, surround-view-kameraer, overvågningssensorer i kabinen osv.
Tilpasningsevne til barske miljøer: Opfylder holdbarhedsstandarder i bilindustrien gennem saltspraytest og overfladebehandlingsprocesser.
Kapacitet og kvalitetsforpligtelse
Den planlagte produktionskapacitet for de næste tre år er 30 millioner sæt, med en outputværdi på over 300 millioner RMB. Med næsten 100 procesoptimeringsgentagelser fokuserer Longto på fuld-proceskontrol, datadrevet inspektion og procesinnovation for at levere omkostningseffektive og yderst pålidelige metalformende løsninger til den globale bilindustri.