Kerneteknologi og fordele
Koldekstruderingsteknologi
Enkelt ekstruderingsformning muliggør effektiv strukturel formgivning uden trækvinkler, hvilket forbedrer materialeudnyttelsen og dimensionskonsistensen markant.
Kombineret med metalplastformning og DEFORM-simulering er formningsprocessen optimeret for at sikre fejlfrit interiør og ensartet vægtykkelse.
Højpræcisionsfremstillingssystem
Anvender CNC-præcisionsfastspænding og fuld-proceskontrol for at opnå nøjagtighed på mikronniveau i kritiske åbninger og monteringsoverflader.
Understøtter integreret bagskaldesign (med valgfri FAKRA-konnektorintegration), hvilket reducerer monteringstrin, samtidig med at forseglingen og anti-interferens ydeevne forbedres.
Fuld intern procesdækning
Komplet intern produktion fra 3D-modellering og design, koldekstrudering, præcisionsbearbejdning til overfladebehandling.
Overfladebehandling omfatter ultralydsrensning, passivering og anodiseringsprocesser med saltspraytest udført for at verificere korrosionsbestandighed for krævende bilmiljøer.
Materiale og letvægts fordele
Fremstillet af højstyrke aluminiumslegering, der tilbyder strukturel robusthed, samtidig med at lette designmål opnås - ideel til nye energikøretøjer og smarte kørekomponenter.
Ansøgninger
Kamerahuse til køretøjer foran/bag
Lidar huse
Sensor beskyttelseshuse
Kernekomponenter til smarte køresynssystemer
Kunder og anerkendelse
Med sin avancerede koldekstruderingsteknologi leverer Longto Precision Industry komponenter til indenlandske partnere som Huawei, Xiaomi, Wuling, Great Wall og Geely og opretholder et langsigtet samarbejde med Jaguar Land Rover (UK), der eksporterer produkter direkte til udlandet. Virksomheden er forpligtet til at blive en industri-benchmark inden for koldekstruderede kamerahuse, deltager i relevant standardopstilling og er blevet anerkendt med æresbevisninger som China Forging & Stamping Association Top Ten News og flere kinesiske patenter for koldekstruderingsprocesser.
Produktionskapacitet og kvalitetsforpligtelse
Den planlagte kapacitet over de næste tre år når op på 30 millioner sæt, med en outputværdi på over 300 millioner RMB. Alle produkter gennemgår strenge præstations- og pålidelighedstests for at sikre overholdelse af standarder for bilindustrien, hvilket giver kunderne stabile og effektive kernekomponentløsninger.